Hvað er ryðfríu stáli sintered sía
Ryðfrítt stál sintered síuþáttur er fjöl - lag iðnaðar síuefni úr ryðfríu stáli trefjum sem var sintered filt og ofið möskva sem grunnefnið í gegnum pleated bylgjuferlið. Það er aðallega notað við nákvæmni síun á háum hita, háum seigju vökva og ætandi miðlum á sviðum jarðolíu, efna, umhverfisverndar osfrv.

Af hverju verður þjónustulíf ryðfríu stáli, sem sintered síuþáttur verður styttri?
Ástæðurnar fyrir styttri þjónustulífi ryðfríu stáli hertu síuþáttum er hægt að draga saman á eftirfarandi hátt:
Ytri þættir
- Vatnsgæðamál: Óstöðugt hrávatnsgæði eða óhófleg óhreinindi (svo sem silt, steinefni og örverur) geta flýtt fyrir síuþáttum og tæringu.
- Tíðni notkunar: Tíð notkun setur stöðugan þrýsting á örknúna uppbyggingu síuþáttarins og eykur hættuna á sliti og stíflu.
- Óviðeigandi formeðferð: Bætt við flocculants og mælikvarða hemlum eru ósamrýmanleg hráu vatni og mynda klístrað efni sem fylgja yfirborð síuþáttarins og draga úr virku síunarsvæði.
Innri þættir
- Efni og verkun: Lágt - gæðasíur eru með samræmda svitahola að innan og utan, með aðeins ytra lagið sem virkar sem síuþáttur. Háir - gæðasíurar eru með svitahola sem minnka smám saman að utan að innan, sem leiðir til hærri óhreininda getu.
- Efnafræðileg tæring: Sterk sýrur og basín skaðar pasivation filmu á yfirborð ryðfríu stáli og veldur ryði.
Viðhaldsmál
- Ófullnægjandi hreinsun: Bilun í því að hreinsa síuþáttinn reglulega gerir það að verkum að mengunarefni safnast upp og hafa áhrif á síun skilvirkni. Hátt - hitastig eða hátt - Þrýstingarumhverfi: umfram þol sviðs efnis getur valdið aflögun eða niðurbroti afkasta.
Mismunandi efni (svo sem ryðfríu stáli og keramik) hafa mismunandi tæringu og hátt - hitastig viðnám, sem getur einnig haft áhrif á líftíma.
Hvernig á að bæta líf ryðfríu stáli sintered síu?
I. Hefðbundin hreinsun og viðhald
1. Fjarlægðu strax mengunarefni
- ef sterkar sýrur eða bleikja eru til staðar, skolaðu strax með hreinu vatni, liggja síðan í hlutlausu kolsýrt goslausn eða ammoníaklausn og skolaðu að lokum með volgu vatni eða hlutlausu þvottaefni til að koma í veg fyrir tæringu á passivation filmu.
- Ryk og fitublettir er hægt að þurrka varlega með mjúkum klút sem dýfði í sápuvatni eða veikt þvottaefni. Hægt er að hreinsa þrjóskur olíubletti stuttlega með áfengi - byggð leysi.
2. Notaðu vísindalegar aðferðir
- venjulegt, skref - eftir - skrefhreinsun: fyrst, notaðu köfnunarefnisbakstreymi (0,3-0,5 MPa þrýstingur) til að fjarlægja stórar agnir, fylgt eftir með 40kHz ultrasonic djúphreinsi. Þetta getur lengt líftíma í þrjú ár.
- Forðastu að klóra með harða hluti. Meðhöndlaðu yfirborðið varlega með mjúkum bursta til að koma í veg fyrir skemmdir á burðarvirki.
II. Hagræðing rekstrarumhverfisins
1. Forðastu efnafræðilega tæringu
- Forðastu snertingu við sterkar sýrulausnir eins og saltsýru til að koma í veg fyrir skemmdir á ryðfríu stáli pasivation laginu.
- Notaðu sérhæfða síumiðil fyrir súrt og basískar lausnir til að forðast efnaskemmdir.
2. Stjórna líkamlegum aðstæðum
- Forðastu hátt - hitastigsumhverfi (svo sem hitaheimildir og beint sólarljós) til að koma í veg fyrir aflögun síu.
- Ekki setja þunga hluti á síuþáttinn; Notaðu stuðningsramma til að dreifa þrýstingnum.
Iii. Kerfisbundið viðhald og stjórnun
1. Styrkja formeðferð
- Stöðugleika uppsprettu vatnsgæða og draga úr álagi svifryks; Fínstilltu eindrægni flocculants og mælikvarða hemla til að koma í veg fyrir að klístraðir efni stífluðu síuholunum.
2. Kraftmikið eftirlit og skipti
- Skoðaðu síuþætti reglulega á 3-6 mánaða fresti með því að nota þrýstingsmismunur (upphafsþrýstingsmunur minna en eða jafnt og 0,02 MPa) til að ákvarða stíflu og skipta þeim strax.
- hátt - Precision síuþættir þurfa styttri skoðunarferli.
3. Veldu viðeigandi síuþætti
- kjósa High - gæðasíuþætti með halla svitaholastærð (ytri gróft sía, innri fínn sía) til að bæta getu óhreininda (CSC gildi sem er meira en eða jafnt og 15 g/m²).
Hafðu samband fyrir frekari upplýsingar